8 ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਖੇਤਰ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਵਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕੀ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ?

ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੀਟ ਫਰਨੀਚਰ, ਬਹੁ-ਮੰਜ਼ਲੀ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ।

ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਲਗਭਗ 95% ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਵਿੱਤੀ ਲਾਭ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਜ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਕੀ ਹੈ?

ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਇਸਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਹਿਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 2% ਅਤੇ 1% ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ, ਮੱਧਮ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 0.35% ਕਾਰਬਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਿੱਚ 1.85% ਹੈ।

ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜ ਕੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁਣ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਜਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਹਿਣ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਧਮਾਕੇ ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਨਾਲ ਕੋਲਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ PM, ਭਗੌੜੇ ਧੂੜ, ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਆਕਸਾਈਡ ਸਮੇਤ ਕਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।

  • ਕੋਕ ਓਵਨ
  • ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ
  • ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਇਡ
  • ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ
  • ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ
  • ਧੂੜ
  • ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ
  • ਜਲ

1. ਕੋਕ ਓਵਨ

ਕੋਲਾ ਟਾਰ, VOCs, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ। ਉਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਂਸਰ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ

ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੋਹਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਸਿਕ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿਧੀ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦਾ ਨਾਂ ਹੈ। ਪਿਗ ਆਇਰਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਧਾਤੂ, ਕੋਕ, ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਵਰਗੇ ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਖੁਆ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

EAF (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ, PM, NO2, ਅਤੇ SO2 ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਇਡ

ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (CO2) ਗਿਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਤੋਂ ਹਵਾਈ ਨਿਕਾਸ. ਧਾਤ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਨਿਕਾਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਸਪੰਜ ਆਇਰਨ ਪਲਾਂਟ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਇੰਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿਕਾਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਧਮਾਕੇ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਸਪੰਜ ਆਇਰਨ ਪਲਾਂਟਾਂ (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਊਰਜਾ ਕਿਸਮਾਂ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੋਲੇ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸੈਕਟਰ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 90% ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਿਕਾਸ ਕੋਲੇ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ (NOx) ਨਿਕਾਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੋਕਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸਾਂ, ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫਰਨੇਸ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਿਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਲਣ ਬਲਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।

5. ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ

ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SO2) ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁੜ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਜਲਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

6. ਧੂੜ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧੂੜ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਕੋਕਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਡਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਕੀਤੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤੇ ਫਿਲਟਰ 99 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੱਢੀਆਂ ਗਈਆਂ ਭੱਠੀ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।

ਧੂੜ ਦੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ — ਜ਼ਿੰਕ, ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ — ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

80 ਤੋਂ ਅਸਲ ਅਤੇ ਖਾਸ ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1992% ਦੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ। ਕਈ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਮੌਸ ਉੱਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਘਟਿਆ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਸੈਕਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਹੁਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਹਿੰਗੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਸਹਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

7. ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ

ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਕਰੈਪ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲ ਪੇਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੂ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਧੂੜ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਆਕਸਿਨ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ 2005 ਦੇ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਡਾਈਆਕਸਿਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

8. ਜਲ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਵੱਛਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਵੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅਸਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਝੀਲਾਂ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੋਰਸਾਂ ਤੋਂ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਤਹੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਤਲਛਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਿਉਂਸਪਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਲਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਰਤਣ ਲਈ ਹੈ ਕਾਰਬਨ ਕੈਪਚਰ ਅਤੇ ਜ਼ਬਤੀ (CCS), ਜੋ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, CCS ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੋਲਾ, ਆਦਿ, ਜਦੋਂ CCS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਕਾਸ ਵਿੱਚ 25% ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ

ਸੰਪਾਦਕ at ਵਾਤਾਵਰਣ ਗੋ! | providenceamaechi0@gmail.com | + ਪੋਸਟਾਂ

ਦਿਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਜਨੂੰਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਵਾਦੀ. EnvironmentGo 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਖਕ।
ਮੈਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਗਰੂਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।
ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੁਦਰਤ ਬਾਰੇ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਤਬਾਹੀ.

ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਛੱਡਣਾ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਜਾਵੇਗਾ.