ਇੱਕ ਡਰਾਈਵ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮਾਧਿਅਮ ਜੋ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੈੱਕ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਦੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਰਦੇ ਦੋ ਉਪਲਬਧ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਦੋਵੇਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਰੋਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਿੱਲੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਇੱਥੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਥੇ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
- ਰੋਟਰੀ ਸਕਰੀਨ
- ਸਥਿਰ ਸਕਰੀਨ
- ਫਲਿੱਪ-ਫਲੋ ਸਕਰੀਨਰ
- Gyro ਸਕਰੀਨ
- ਏਅਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ
- ਟ੍ਰੋਮੇਲ ਸਕ੍ਰੀਨਸ
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
- ਡਿਸਕ ਸਕਰੀਨ
- ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕਰੀਨਾਂ
- ਘੁੰਮਦੀ ਸਕਰੀਨ
- ਕੇਲੇ ਦੇ ਪਰਦੇ
- ਅੰਡਾਕਾਰ-ਮੋਸ਼ਨ ਸਕਰੀਨਾਂ
- ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਸਕਰੀਨਾਂ
- ਝੁਕੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
- ਮੋਬਾਈਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
1. ਰੋਟਰੀ ਸਕਰੀਨ
ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਟ੍ਰੋਮਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਡਰੱਮ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਛੇਕ ਜਾਂ ਜਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਮੋੜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਰੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਟ੍ਰੌਮੈਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਣ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾ ਸਕਣ।
ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੂੜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਰੋਟਰੀ ਸਕਰੀਨਰ ਅਕਸਰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਲਡਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਟਰੀ ਸਕਰੀਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਸਕਰੀਨਰਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਤੱਕ.
ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਰੋਟਰੀ ਸਕਰੀਨਰ ਮਾਡਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦੂਸਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਸਥਿਰ ਸਕਰੀਨ
ਸਥਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਢਾਂਚੇ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਜਾਂ ਜਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਢੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵੱਡੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਨਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਥਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹਨ।
3. ਫਲਿੱਪ-ਫਲੋ ਸਕਰੀਨਰ
ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਸਕਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟਿੱਕੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਲਿੱਪ-ਫਲੋ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਡੀਗਲੋਮੇਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਹ ਲਚਕਦਾਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਲਿੱਪ-ਫਲੋਪ ਸਕ੍ਰੀਨਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਲਿੱਪ-ਫਲੋ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਕੂੜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਫਲਿੱਪ-ਫਲਾਪ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦੇਣ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ।
4. Gyro ਸਕਰੀਨ
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ, ਟੰਬਲਰ ਸਕ੍ਰੀਨਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਸਕ੍ਰੀਨ ਉੱਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗ ਜਿਵੇਂ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੇਅ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ, superabsorbents, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਕਸਰ gyratory ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗਾਇਰੇਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੰਬਲਰ ਸਕ੍ਰੀਨਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਕਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਏਅਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ
ਹਵਾ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਲਕੇ ਕਣ ਉੱਡ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਰੇ ਕਣ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਲਬੋ ਜੈਟ ਏਅਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਬਲੈਕ ਮਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਬੈਟਰੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇਹ ਰੂਪ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਟ੍ਰੋਮੇਲ ਸਕ੍ਰੀਨਸ
ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਵਧੀਆ ਸੋਨਾ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਹਨ, ਟ੍ਰੋਮੈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੋਨੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਬੱਜਰੀ ਦੀ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੱਡੇ ਡੀਜ਼ਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਜਣਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਉਪਰਲੀ ਮਿੱਟੀ, ਖਾਦ, ਹਲਕੀ ਢਾਹੁਣ ਵਾਲੀ ਰੱਦੀ, ਘਰੇਲੂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਅਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਆਧੁਨਿਕ ਟ੍ਰੋਮਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਡਰੱਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਟ੍ਰੋਮਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਇੰਜਣ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਖਰਚੇ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਕੂੜਾ, ਮਿੱਟੀ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਖਾਦ, ਬਾਇਓਮਾਸ, ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ. ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰੋਮੇਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਬਰਾਂ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀ ਕਤਾਰ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਟ੍ਰੋਮਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
7. ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਪਰਿੰਗ-ਮਾਉਂਟਡ ਵਾਈਬਰੋ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਸਰਕੂਲਰ ਵਾਈਬਰੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਸੈਨੇਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਭਾਗਾਂ (ਸਟੈਂਡ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੇਨਫ੍ਰੇਮ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਵੈੱਬ, ਸਨਕੀ ਬੋਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ, ਰਬ ਸਪਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਪਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ, ਜੋ ਕਿ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਸੋਲਨੋਇਡ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰੂਪ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਡੈਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਕਸਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਡੇਕ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਮਰਥਨ ਢਾਂਚਾ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੇਤ ਫਾਇਦੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
8. ਡਿਸਕ ਸਕਰੀਨ
ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਐਂਟੀ-ਕਲੌਗਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸ਼ਹਿਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੱਦੀ ਲਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ, ਹੁਣ ਨਿਊ ਏਜ ਡਿਸਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੇਸਡ ਡਿਸਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਇੱਕ ਇਨਫੀਡ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ, ਸੱਕ, ਅਤੇ ਹੋਗਡ ਲੱਕੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਜਾਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਹੌਗ, ਹੈਮਰਮਿਲ, ਰੀ-ਚਿੱਪਰ, ਬੰਕਰ, ਜਾਂ ਰਿਜੈਕਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਾ, ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ perforations ਦੁਆਰਾ.
9. ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕਰੀਨਾਂ
ਆਧੁਨਿਕ ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਰੋਧਕ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਾਲਤਾਂ (ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਜਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ) ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦੋ ਪਿੜਾਈ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੁਰਮਾਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਸੰਭਵ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਰਕੂਲਰ ਮੋਸ਼ਨ ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹਨ।
ਬਲਕ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ, ਫਾਊਂਡਰੀ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਜ਼ਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
10. ਘੁੰਮਦੀ ਸਕਰੀਨ
ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀਆਂ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਗਿੱਲੀ ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਕਰੀਨ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ।
ਕੋਲਾ, ਗੈਂਗੂ, ਕੋਕ, ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਚੂਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਯੋਗ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਕੋਕਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
11. ਕੇਲੇ ਦੇ ਪਰਦੇ
ਕੇਲੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੇਲੇ ਦੀ ਸਕਰੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਵਰਗੀਕਰਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਫੀਡ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਚਾਰਜ ਖੁੱਲਣ ਤੱਕ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੰਖਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੜਾਅਵਾਰ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਸਕਰੀਨ ਸਤਹ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਵਕਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੀਡ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਕੇਲੇ ਦੀ ਸਕਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਵਹਾਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੇਲੇ ਦੀ ਸਕਰੀਨ ਉਸੇ ਸਕਰੀਨ ਏਰੀਏ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੇਅਰ ਯੂਨਿਟ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਸੈਟਿੰਗ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਤੁਲਨ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਵੇਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
12. ਅੰਡਾਕਾਰ-ਮੋਸ਼ਨ ਸਕਰੀਨਾਂ
ਅੰਡਾਕਾਰ-ਮੋਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੋ ਕੇਂਦਰਿਤ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਵਿੰਗ ਵਿਆਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮੁਫਤ-ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮਕਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਸਵਿੰਗ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅੰਡਾਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਸ਼ਾਫਟ ਸਵਿੰਗ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅੰਡਾਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਝੁਕਾਅ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝੁਕਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਾਂ ਅੰਡਾਕਾਰ-ਮੋਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੀਨੀਅਰ- ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ-ਮੋਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਪੇਸ-ਸੇਵਿੰਗ ਹਰੀਜੱਟਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਦੋਵੇਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅੰਡਾਕਾਰ-ਮੋਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਵੇਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਥ੍ਰੋਅ ਐਂਗਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
13. ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਸਕਰੀਨਾਂ
ਸਮਕਾਲੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਕਰੀਨਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਸਪਿਨਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਮੋਟਰਾਂ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਮੋਟਰ ਵਿਵਸਥਾ ਕਾਰਨ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਫ੍ਰੇਮ ਨੂੰ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਪਲੇਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਰੇਖਿਕ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀ-ਲਾਈਨ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ 50 ਡਿਗਰੀ ਦੂਰ ਕੋਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਕਰੀਨ ਫਰੇਮ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 10 ਡਿਗਰੀ ਉੱਪਰ ਅਤੇ 15 ਡਿਗਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਤੇ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੜ੍ਹਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਲ ਦੇ ਸਿਰ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੂਲ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
14. ਝੁਕੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੈ। ਝੁਕੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੋ- ਅਤੇ ਚਾਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਥੇ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਚਾਰ-ਡੈਕ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਅੱਜ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਡੈਕ ਹਨ।
ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਦੌਰਾਨ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਬੀਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਪਰਚਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੈੱਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕ੍ਰਾਸਬੀਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰਾਸ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਨਕੀ ਸ਼ੈਫਟ ਨੂੰ ਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਜੈਕ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੀ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
15. ਮੋਬਾਈਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ
ਜਦੋਂ ਚੱਲਣਯੋਗ ਪਰ ਵੱਡੀ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਬਾਈਲ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੱਡਾਂ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ-ਮੁਕਤ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਇਹ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਐਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸੁਝਾਅ
- ਬਰਫ਼ ਦੇ ਚੀਤੇ ਬਾਰੇ 33 ਦਿਲਚਸਪ ਤੱਥ
. - ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ 10 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਝੀਲਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਸ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ
. - ਆਪਣੇ ਘਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਈਕੋ-ਫਰੈਂਡਲੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ
. - ਜੰਗਲਾਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦੇ 8 ਤਰੀਕੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
. - 31 ਟੈਕਸਾਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਰੁੱਖ - ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤ
ਦਿਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਜਨੂੰਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਵਾਦੀ. EnvironmentGo 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਖਕ।
ਮੈਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਗਰੂਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।
ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੁਦਰਤ ਬਾਰੇ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਤਬਾਹੀ.